Dzisiejsze koła zębate produkowane są z dokładnością liczoną w mikrometrach, a o ich jakości decydują technologie takie jak frezowanie CNC, precyzyjne szlifowanie otworów czy zaawansowana kontrola pomiarowa 3D. W tym artykule pokazujemy, które innowacje realnie przekładają się na trwałość, cichobieżność i niezawodność przekładni i dlaczego warto zwracać na nie uwagę przy wyborze dostawcy.

Koła zębate - dlaczego precyzja wykonania decyduje o wszystkim?

Koła zębate pracują w układach, w których każdy błąd geometrii zęba mnoży się z każdym obrotem. Odchyłka podziałki, zarysu ewolwenty czy linii zęba rzędu setnych części milimetra oznacza w praktyce głośniejszą pracę przekładni, szybsze zużycie powierzchni bocznych zębów i ryzyko awarii całego napędu. Właśnie dlatego produkcja kół zębatych podlega rygorystycznym normom klas dokładności (m.in. ISO 1328 czy DIN 3962), a różnica między kołem klasy 8 a klasy 5 to często różnica między przekładnią, która pracuje kilka lat, a taką, która pracuje kilkanaście.

Dla klienta końcowego precyzyjne koła zębate oznaczają wymierne korzyści:

    1.  niższy poziom hałasu i wibracji - kluczowy w motoryzacji, robotyce i napędach precyzyjnych,

    2.  dłuższą żywotność przekładni - równomierny rozkład nacisków na zębach ogranicza pitting i zatarcia,

    3.  wyższą sprawność energetyczną - mniejsze straty tarcia to realne oszczędności w eksploatacji,

    4.  mniej przestojów serwisowych - a więc niższy całkowity koszt posiadania maszyny.

Nowoczesne technologie produkcji kół zębatych powstały właśnie po to, by te korzyści osiągać powtarzalnie, w skali seryjnej.

Obróbka CNC - fundament nowoczesnej produkcji kół zębatych

Podstawą współczesnej obróbki kół zębatych są wieloosiowe centra CNC. Sterowanie numeryczne wyeliminowało największą słabość metod konwencjonalnych: zależność jakości od wprawy operatora. Dziś geometria zęba powstaje na podstawie modelu CAD, a maszyna odwzorowuje ją z powtarzalnością niedostępną dla obróbki ręcznie ustawianej.

W praktyce produkcja kół zębatych na obrabiarkach CNC opiera się na kilku procesach:

   1.  frezowanie obwiedniowe (hobbing) - najwydajniejsza metoda kształtowania uzębienia w produkcji seryjnej, realizowana frezami ślimakowymi z węglików spiekanych,

   2.   frezowanie kształtowe na centrach 5-osiowych - nieocenione przy kołach stożkowych, uzębieniach łukowych i krótkich seriach prototypowych,

   3.   dłutowanie obwiedniowe i power skiving - technologia, która łączy wydajność frezowania z możliwością obróbki uzębień wewnętrznych, coraz częściej wypierająca klasyczne dłutowanie.

Power skiving zasługuje na szczególną uwagę: pozwala wykonać uzębienie wewnętrzne nawet kilkukrotnie szybciej niż dłutowanie, a przy tym na jednym zamocowaniu z innymi operacjami. Dla zamawiającego oznacza to krótszy czas realizacji i niższy koszt jednostkowy – bez kompromisu w jakości kół zębatych.

Szlifowanie kół zębatych: Jak wyeliminować odkształcenia po hartowaniu? 

Po obróbce cieplnej każde odpowiedzialne koło zębate przechodzi obróbkę wykańczającą. Hartowanie nieuchronnie powoduje mikroodkształcenia, dlatego to właśnie szlifowanie decyduje o finalnej klasie dokładności koła zębatego. Stosuje się tu szlifowanie obwiedniowe ściernicami ślimakowymi (bardzo wydajne w seriach) oraz szlifowanie kształtowe ściernicami profilowymi (idealne przy modyfikacjach zarysu zęba, np. beczkowaniu, które optymalizuje ślad współpracy).

Równie istotne, choć często niedoceniane, jest precyzyjne wykonanie otworu osadczego. To otwór stanowi bazę, względem której „żyje" całe uzębienie jego bicie przenosi się wprost na bicie wieńca zębatego. Dlatego profesjonalni producenci kół zębatych inwestują w dokładne szlifowanie otworów, osiągając tolerancje w klasach IT5-IT6 i współosiowość na poziomie pojedynczych mikrometrów. Efekt? Koło zębate, które po zamontowaniu na wale pracuje bez bicia promieniowego, cicho i równomiernie.

Praktyczna wskazówka: zamawiając koła zębate, warto pytać nie tylko o klasę dokładności uzębienia, ale też o tolerancję i chropowatość otworu bazowego oraz prostopadłość czuł. To parametry, które w dokumentacji łatwo przeoczyć, a które w eksploatacji potrafią zniweczyć nawet najlepiej wykonane zęby.

Innowacje w produkcji kół zębatych to nie tylko obrabiarki, ale również inżynieria materiałowa. Standardem w odpowiedzialnych zastosowaniach pozostają stale do nawęglania (np. 18CrNiMo7-6, 20MnCr5) i ulepszania cieplnego (42CrMo4), jednak sposób ich obróbki cieplnej znacząco się zmienił:

    1.   nawęglanie próżniowe (LPC) z hartowaniem gazowym - zapewnia równomierną warstwę utwardzoną i minimalne odkształcenia, co skraca późniejsze szlifowanie,

    2.   azotowanie gazowe i jonowe - pozwala utwardzić powierzchnię zębów praktycznie bez deformacji, często eliminując konieczność szlifowania po obróbce cieplnej,

    3.   hartowanie indukcyjne - szybkie i energooszczędne utwardzanie wybranych stref koła zębatego, np. samego wieńca.

Coraz częściej stosuje się także kulowanie (shot peening) powierzchni wrębów, które wprowadza korzystne naprężenia ściskające i podnosi wytrzymałość zmęczeniową stopy zęba nawet o kilkadziesiąt procent. Dla użytkownika przekładni oznacza to jedno: koła zębate, które wytrzymują wyższe obciążenia przy tych samych wymiarach a więc możliwość budowy lżejszych i bardziej kompaktowych napędów.

Cyfrowa kontrola jakości kół zębatych - precyzja potwierdzona pomiarami

Nawet najlepsza technologia obróbki kół zębatych byłaby niewiele warta bez równie zaawansowanej metrologii. Nowoczesne zakłady wykorzystują współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) oraz dedykowane centra do pomiaru uzębień, które automatycznie weryfikują zarys, linię zęba, podziałkę i bicie wieńca, generując raport zgodności z normą dla każdej partii.

Rośnie też znaczenie rozwiązań spod znaku Przemysłu 4.0:

     1.   pomiary w zamkniętej pętli (closed loop) - wyniki z maszyny pomiarowej automatycznie korygują program obróbczy, zanim powstanie kolejna sztuka,

     2.   monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym - czujniki drgań i sił skrawania wykrywają zużycie narzędzia, zanim odbije się ono na jakości kół zębatych,

     3.   pełna identyfikowalność (traceability) - każde koło zębate można powiązać z partią materiału, parametrami obróbki cieplnej i raportem pomiarowym.

Z perspektywy klienta to gwarancja, że deklarowana klasa dokładności nie jest deklaracją marketingową, lecz udokumentowanym faktem potwierdzonym protokołem pomiarowym dołączonym do dostawy.

Dlaczego warto inwestować w precyzyjne koła zębate? 

Nowoczesne technologie produkcji kół zębatych wieloosiowa obróbka CNC, power skiving, szlifowanie obwiedniowe, precyzyjne szlifowanie otworów bazowych, próżniowa obróbka cieplna i cyfrowa metrologia tworzą razem łańcuch jakości, w którym żadne ogniwo nie może być słabe. Efektem są koła zębate o powtarzalnej, udokumentowanej dokładności, które pracują ciszej, dłużej i wydajniej.

Wybierając dostawcę, warto pytać o konkretny park maszynowy, klasy dokładności potwierdzane pomiarami oraz sposób wykonania powierzchni bazowych. Różnica w cenie między kołem „zwykłym" a precyzyjnym zwraca się szybko w postaci mniejszej liczby awarii, dłuższych okresów międzyserwisowych i przekładni, o której można po prostu zapomnieć. Bo najlepsze koła zębate to te, których w codziennej pracy maszyny w ogóle nie słychać.

Artykuł sponsorowany

Umowę podpisano w Paryżu (fot. MESCO Skarżysko Kamienna)

To wydarzenie z międzynarodowych targów obronnych EUROSATORY 2026 w Paryżu może okazać się jednym z najważniejszych momentów ostatnich lat dla polskiego przemysłu zbrojeniowego. - Dla osób spoza branży może to brzmieć technicznie. Dla ekspertów rynku obronnego oznacza jednak coś znacznie ważniejszego – budowę zdolności produkcyjnych w obszarze, który dziś stanowi jedno z największych wyzwań dla europejskiej obronności - podkreśla prezes MESCO Renata Gruszczyńska.

Szczególne znaczenie Pionek

Planowana produkcja obejmie setki tysięcy systemów ładunków modułowych rocznie. Są to kluczowe elementy wykorzystywane przez nowoczesną artylerię NATO. Co równie istotne, projekt zakłada wykorzystanie polskiego potencjału przemysłowego, w tym prochu jednoskładnikowego produkowanego w zakładzie w Pionkach.

Rola Pionek ma szczególne znaczenie. Zakład, który przez lata postrzegany był przede wszystkim przez pryzmat swojego historycznego dorobku, otrzymuje szansę na odegranie istotnej roli w budowie nowoczesnych zdolności produkcyjnych dla całego europejskiego rynku.

Nieprzypadkowo liderem przedsięwzięcia po stronie polskiej jest właśnie MESKO. Spółka od lat pozostaje jednym z filarów krajowego przemysłu obronnego, konsekwentnie rozwijając kompetencje w obszarze amunicji oraz systemów rakietowych. Zawarta umowa potwierdza, że polski przemysł jest dziś postrzegany przez największych europejskich partnerów jako wiarygodny uczestnik projektów o strategicznym znaczeniu.

Kolejny krok do fabryki

To kolejny krok w kierunku budowy fabryki Mesko w Pionkach. Wcześniej, w 2025 r. Polska Grupa Zbrojeniowa i MESKO podpisały z francuską firmą Eurenco dwa strategiczne porozumienia w zakresie pozyskania technologii produkcji ładunków modularnych oraz zabezpieczenia dostaw kluczowych surowców niezbędnych do ich wytwarzania. Umowa oznaczała powrót po latach do produkcji prochu i ładunków wybuchowych w Pionkach, gdzie powstanie nowa fabryka MESCO. 

Fabryki w których będą powstawały pociski kalibru 155 będę zlokalizowane w Pionkach - tu mają powstawać ładunki modularne, w Kraśniku - produkcja korpusów, zaś elementy uzupełniające zapewni spółka - córka skarżyskiego MESCO w Nowej Dębie.

Produkcja w Pionkach ma rozpocząć się w 2028 r.

kat, bdb

fot. KWP Radom

Jak już pisaliśmy, najbardziej widowiskowy charakter miało zatrzymanie podejrzanych w Warszawie; tu w operacji komandosów użyto nawet policyjnego śmigłowca black hawk. W akcji uczestniczyli także kontrterroryści z Komendy Wojewódzkiej Policji w Radomiu.

Substancje zabronione w sporcie

- Jak ustalono początki nielegalnej działalności miały miejsce w 2018 r. w formie zorganizowanej grupa działała w latach 2021–2024, zajmując się wprowadzaniem do obrotu hurtowych ilości podrobionych produktów leczniczych. Część z osób objętych aktem oskarżenia zajmowała się produkcją leków - informuje Agnieszka Bukowska, rzeczniczka Prokuratury Okręgowej w Gliwicach.

Wśród substancji zabezpieczonych w toku czynności znajdowały się m.in. środki zawierające substancje psychoaktywne, steroidy anaboliczno-androgenne, hormony peptydowe, hormony wzrostu oraz ich odpowiedniki. Niektóre z nich zawierały substancje zabronione, ujęte w międzynarodowych regulacjach dotyczących zwalczania dopingu w sporcie.

Na etapie postępowania przygotowawczego, wobec podejrzanych działających w zorganizowanej grupie przestępczej, sąd zastosował środki zapobiegawcze w postaci tymczasowego aresztowania.

W związku z osiąganiem przez grupę wielomilionowych zysków dokonano zabezpieczeń majątkowych na mieniu oskarżonych o łącznej wartości blisko 2 mln zł.

W działania operacyjne zaangażowani byli funkcjonariusze Centralnego Biura Śledczego Policji, wspierani przez Oddział Żandarmerii Wojskowej w Szczecinie oraz pion śledczy Polskiej Agencji Antydopingowej POLADA.

Wyprali 16 mln zł

Z ustaleń śledczych wynika, że oskarżeni sprowadzali substancje czynne z Chin, a następnie – bez zachowania jakichkolwiek norm sanitarnych – produkowali preparaty, w tym środki do iniekcji. Gotowe wyroby były sprzedawane za pośrednictwem internetu. Tego typu produkty legalnie są dostępne wyłącznie na receptę, a ich niewłaściwe stosowanie stanowi poważne zagrożenie dla życia i zdrowia.

Tylko podczas jednej z realizacji na terenie Gdańska funkcjonariusze ujawnili dwa magazyny, w których przechowywano nielegalne leki o czarnorynkowej wartości sięgającej kilkunastu milionów złotych. Na miejscu zabezpieczono również etykiety oraz opakowania wykorzystywane do wprowadzania produktów do obrotu.

- Członkowie grupy stosowali różnorodne metody maskowania swojej działalności. Na opakowaniach sprzedawanych preparatów umieszczano dane rzekomej firmy, której siedziba miała znajdować się w Indiach. W toku śledztwa ustalono, że wskazany podmiot nie istnieje -   wyjaśnia prokurator Bukowska.

W okresie objętym zarzutem, w ramach prowadzonej działalności przestępczej, dokonano prania środków pieniężnych w łącznej kwocie przekraczającej 16 mln zł.

Biegli z zakresu farmacji podkreślają, że produkcja, przechowywanie oraz transport leków – szczególnie tych przeznaczonych do wstrzyknięć – wymagają zachowania rygorystycznych norm sterylności. Ich naruszenie stwarza bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia i życia użytkowników.

Bożena Dobrzyńska

Zdjęcie ilustracyjne (fot. KMP Radom)

Oskarżeni działali na terenie jednego z gospodarstw sadowniczych na terenie gminy Grójec. - Zajmowali się produkcją narkotyków – pochodnych amfetaminy. Rafał K., Konrad K., a także czterej obywatele holenderscy: Rachid A., Steven J.G., Yakup S. i Roemer C.  oskarżeni zostali o to, że w okresie od czerwca 2024 r. do 15 września 2024 r. w Woli Krobowskiej w gminie Grójec, działając wspólnie i w porozumieniu z innymi nieustalonymi osobami w zorganizowanej grupie przestępczej, wbrew przepisom ustawy  o przeciwdziałaniu narkomanii, wytwarzali w specjalnie przystosowanej linii produkcyjnej substancje psychotropowe w celu wprowadzenia ich do obrotu - informuje rzeczniczka Prokuratury Okręgowej w Radomiu Aneta Góźdź.

Jak wynika z ustaleń śledczych, podczas tego procesu, mężczyźni wytworzyli znaczne ilości soli - chlorowodorku 4-MMC (mefedron) o wadze 475 kg i 477 g i soli - chlorowodorku 3-CMC (katynon) o wadze 100 kg i 928 g, co stanowiło łączną ilość 576 kg i 405 g substancji psychotropowych, tj. o przestępstwo o przeciwdziałaniu narkomanii. 

- Prokurator zarzucił oskarżonym także posiadanie znacznej ilości narkotyków w postaci marihuany oraz amfetaminy i metamfetaminy. Jeden z oskarżonych, Konrad K., mieszkaniec gminy Grójec, zarzuconych mu czynów dopuścił się  w warunkach recydywy. Pięciu spośród oskarżonych odpowiadać będzie przed sądem w warunkach tymczasowego aresztowania - dodaje rzeczniczka.

Udzielał pomocy

Prokuratura postawiła także Kamilowi N., mieszkańcowi Grójca, który - według śledczych - w okresie od czerwca do września 2024 r. w Wilkowie Drugim w gminie Grójec, udzielił pomocy pozostałym oskarżonym do popełnienia zarzuconego im przestępstwa, w ten sposób, że przechowywał w wynajętym pomieszczeniu gospodarczym na posesji w Wilkowie Drugim służące do produkcji substancji psychotropowych urządzenia oraz duże ilości organicznych i nieorganicznych związków chemicznych, w tym prekursory narkotykowe.

Śledztwo w tej sprawie wszczęto we wrześniu 2024 r.

Poza narkotykami również broń

Jak wynika z ustaleń, 15 września 2024 r. policjanci z Grójca i KWP w Radomiu udali się do Woli Krobowskiej, gdzie na jednej z posesji, której właścicielem był oskarżony Konrad K., produkowane były narkotyki w postaci pochodnych amfetaminy. Dokonali zatrzymania czerech mężczyzn – obywateli Holandii oraz Polaka, mieszkańca Bydgoszczy. Na miejscu funkcjonariusze ujawnili skonstruowaną linię produkcyjną do produkcji narkotyków w postaci pochodnych amfetaminy wraz z dużą ilością narkotyków na różnym etapie produkcji, począwszy od ciekłego etapu po skrystalizowaną postać produktu, urządzenia i substraty do ich produkcji. Zabezpieczyli też 140 sztuk hermetycznie zamkniętych toreb foliowych z zawartością mefedronu, po 1 kg wagi każda, przygotowanych do dalszej dystrybucji. Podczas przeszukania mieszkań oskarżonych ujawniono dwie jednostki broni palnej długiej, automatycznej z amunicją, karabinek pneumatyczny Hatsan oraz pistolet pneumatyczny Walther CP 88  z amunicją. Zatrzymani mężczyźni czynnie i bezpośrednio uczestniczyli przy produkcji narkotyków. 

- Oskarżeni Rafał K., Rachid A., Steven J.G., Yakup S. i Roemer C. zostali 18 września 2024 r. tymczasowo aresztowani przez Sąd Rejonowy w Grójcu. Konrad K. został tymczasowo aresztowany w tej sprawie 15 maja 2025 r. - wyjaśnia prokurator Góźdź.

Oskarżonym grozi kara od 3 lat do 20 lat pozbawienia wolności. Wartość czarnorynkowa wyprodukowanych i posiadanych przez oskarżonych narkotyków, zabezpieczonych w śledztwie, to kwota rzędu 33 mln zł.

Bożena Dobrzyńska

fot. Materiały prasowe

Jak podaje portal investmap.pl, Egelhof to firma z ponad 80-letnim doświadczeniem, specjalizująca się w produkcji zaworów rozprężnych do e-mobilności i klimatyzacji oraz elementów sterujących dla przemysłu motoryzacyjnego i grzewczego. Nowa inwestycja w Polsce wpisuje się w strategię rozwoju firmy i jej dążenie do dalszej ekspansji na rynkach europejskich.

W procesie wyboru lokalizacji oraz negocjacji warunków najmu firmie doradzali eksperci Colliers.

Dobre warunki dla inwestorów

– Wskazaliśmy firmie Egelhof potencjał Radomia jako odpowiednią lokalizację pod zakład produkcyjny. Miasto wyróżnia się stabilnym rynkiem pracy, gdzie rotacja pracowników jest niższa niż w największych polskich ośrodkach, a mniejsza konkurencja ze strony globalnych marek tworzy dogodne warunki dla nowych inwestorów – cytuje portal Filipa Deleżyńskiego, dyrektora w Colliers.

Z koli Grzegorz Paluch z tej samej firmy podkreśla, że zakład produkcyjny powstanie na terenie BI Park, który położony jest na terenie od lat wyspecjalizowanym w obróbce metalu, m.in. procesów CNC. - Bardzo istotnym aspektem było również indywidualne podejście właściciela nieruchomości do najemcy, firmy Bojanowicz Investments, który dostarczy powierzchnię w standardzie produkcyjnym, wspierającym sprawne rozpoczęcie działalności już we wrześniu bieżącego roku – zaznacza Grzegorz Paluch.

Kompleks na Wincentowie

BI Park Radom to nowoczesne centrum logistyczne należące do spółki Bojanowicz Investments, które docelowo obejmie ponad 46 tys. m kw powierzchni najmu. Kompleks powstaje w dzielnicy Wincentów, przy ulicach Rataja i Witosa, obok drogi wojewódzkiej nr 735.

Pierwszy etap inwestycji inwestycji został oddany do użytku w ubiegłym roku i jest w pełni skomercjalizowany, natomiast druga faza będzie zakończona we wrześniu 2025 r. Projekt zakłada energooszczędne i przyjazne dla środowiska powierzchnie magazynowe oraz produkcyjne, spełniające najwyższe standardy certyfikacji.

Generalnym wykonawcą drugiej fazy inwestycji jest firma Bremer Polska.

kat, bdb

fot. KPP Kozienice

- W miniony wtorek funkcjonariusze podczas przeszukania posesji należącej do 61-latka w budynku gospodarczym ujawnili 200 l alkoholu niewiadomego pochodzenia oraz 500 l zaczynu. Zabezpieczyli również sprzęt do destylacji alkoholu. W pomieszczeniach znaleziono również ponad 200 kg cukru oraz kilkadziesiąt pustych butelek, do których najprawdopodobniej miał zostać przelany alkohol. Zabezpieczona ciecz zostanie poddana ekspertyzie. Mężczyzna trafił do policyjnego aresztu. W toku prowadzonych czynności przyznał się do produkcji i handlu nielegalnego alkoholu. Usłyszał już zarzuty - relacjonuje kom. Ilona Tarczyńska, rzeczniczka KPP w Kozienicach.

Za nielegalną produkcję alkoholu mężczyźnie grozi kara grzywny, ograniczenia wolności lub pozbawienia wolności do trzech lat. Jeśli badania wykażą, że alkohol był skażony, kara może być o wiele surowsza.

Zgodnie z polskim prawem nie wolno wytwarzać spirytusu, czyli tzw. bimbru, nawet na własny użytek. W Polsce produkcja alkoholu etylowego jest dozwolona jedynie po uzyskaniu zgody i wpisu do rejestru prowadzonego przez Ministerstwo Rolnictwa.

kat

fot. KPP Grójec

Na trop fabryki narkotyków, która miała być ukryta w niepozornym gospodarstwie sadowniczym w gminie Grójec tamtejsi kryminalni wpadli podstawie własnych materiałów i rzetelnej pracy operacyjnej. - Mundurowi weszli do gospodarstwa i zastali kompletnie zaskoczonych mężczyzn, zajmujących się nielegalnym procederem. Jak się okazało, mężczyźni przygotowali się na taką sytuację i posiadali kilka jednostek broni automatycznej z zapasem amunicji, ale żaden z nich nie zdążył po nią sięgnąć - informuje mł. asp. Agata Sławińska, rzeczniczka KPP w Grójcu.

W zaadaptowanym na fabrykę budynku gospodarczym kryminalni znaleźli kompletną linię do produkcji narkotyków. - Na miejscu zabezpieczono niemal 140 kg mefedronu, 4 kg amfetaminy i kilkaset gramów marihuany, a także kolejne dziesiątki kilogramów narkotyków w końcowym etapie produkcji oraz trwający proces wytwarzania następnych partii nielegalnych substancji. Przestępcy zostali pozbawieni wielomilionowych zysków z nielegalnej działalności,  gdyż wartość tylko gotowych do wprowadzenia na rynek narkotyków to kilka milionów złotych, a kolejne potencjalne milionowe zyski, to środki z będących w trakcie produkcji substancji zabronionych - wyjaśnia asp. Sławińska.

Mężczyźni w wieku 21-38 lat,  w tym Polak i czterech Holendrów zostali doprowadzeni do Prokuratury Rejonowej w Grójcu, gdzie usłyszeli zarzuty produkcji i posiadania znacznych ilości środków psychotropowych. Prokurator wystosował również wniosek o tymczasowy areszt dla wszystkich zatrzymanych mężczyzn. Z uwagi na znaczną ilość substancji zabronionych grozi im do 20 lat pozbawienia wolności.

kat

Radomscy policjanci wspólnie z funkcjonariuszami Mazowieckiego Urzędu Celno-Skarbowego (KAS), pod nadzorem Prokuratury Regionalnej w Lublinie rozbili międzynarodową zorganizowaną grupę przestępczą, w skład której wchodzili obywatele Polski, Gruzji, Ukrainy oraz Białorusi. Członkowie gangu zajmowali się nielegalną produkcją i dystrybucją wyrobów tytoniowych bez polskich znaków skarbowych akcyzy. Straty Skarbu Państwa oszacowano na ponad 2 mln zł z tytułu nieopłacenia należnej akcyzy, natomiast narażenie na uszczuplenie podatku VAT to ponad 0,5 mln zł.

Na terenie województwa mazowieckiego, łódzkiego i kujawsko-pomorskiego funkcjonariusze przeprowadzili skoordynowane działania. Na prywatnej posesji w hali ukryta była linia technologiczna służąca do produkcji i pakowania papierosów. Z ustaleń funkcjonariuszy wynika, że na kolejnych posesjach znajdowała się krajalnia oraz miejsce konfekcjonowania papierosów. Łącznie zabezpieczono blisko 3 t krajanki tytoniowej oraz prawie 2 mln sztuk papierosów. Przejęto także urządzenia służące do produkcji papierosów oraz do ich pakowania, a także opakowania, filtry, bibuły, okleiny i inne komponenty niezbędne do produkcji i konfekcjonowania papierosów. Szacunkowa wartość zabezpieczonego towaru wyceniono na ponad 6 mln zł. W działaniach brali udział kontrterroryści z Radomia.

Policjanci zatrzymali łącznie 12 osób, które doprowadzono do Prokuratury Regionalnej w Lublinie. Usłyszały one zarzuty udziału w zorganizowanej grupie przestępczej zajmującej się nielegalnym wytwarzaniem wyrobów tytoniowych, a także popełnienia przestępstwa przeciwko obowiązkom podatkowym. Na podstawie zebranego materiału dowodowego, sąd podjął decyzję o zastosowaniu środka zapobiegawczego w postaci tymczasowego aresztowania w stosunku do dwóch podejrzanych.

kat

Wideo, zdjęcia: CBŚP

Jak informuje CBŚP, funkcjonariusze dotarli do miejsca, gdzie produkowano metamfetaminę, zlikwidowali laboratorium, zabezpieczając ponad 3 kg tego narkotyku oraz hurtowe ilości substancji służących do jego produkcji. W Prokuraturze Okręgowej w Poznaniu trzech podejrzanych usłyszało zarzuty udziału w zorganizowanej grupie przestępczej i wytwarzania narkotyku.

Zatrzymanie podejrzanych na gorącym uczynku w trakcie syntezy metamfetaminy było efektem wielomiesięcznej pracy policjantów CBŚP zarządów w Poznaniu i w Rzeszowie oraz wydziału kryminalnego KWP w Rzeszowie. Podczas działań zlikwidowano w pełni wyposażone laboratoryjnym. Funkcjonariusze zabezpieczyli również gotowy produkt” tj. ponad 3 kg metamfetaminy, o czarnorynkowej wartości co najmniej miliona złotych.

W pomieszczeniach gospodarczych na terenie powiatu grójeckiego w województwie mazowieckim wytwarzano na dużą skalę nielegalne substancje psychotropowe. Zbudowano tam specjalistyczny system produkcji narkotyku, chłodzenia i wentylacji obiektu. W jednym z pomieszczeń ujawniono ponadto magazyn z hurtowymi ilościami substancji chemicznych, niezbędnych do produkcji narkotyku. Policjanci przejęli także duże ilości odpadów poprodukcyjnych.

Do sprawy zatrzymano trzech obywateli Wietnamu, których doprowadzono do Prokuratury Okręgowej w Poznaniu, gdzie przedstawiono im zarzuty udziału w zorganizowanej grupie przestępczej i wytwarzania substancji psychotropowej. Na podstawie zebranego materiału dowodowego sąd zastosował wobec zatrzymanych środek zapobiegawczy w postaci tymczasowego aresztowania na okres trzech miesięcy. Podejrzanym grozić może kara pozbawienia wolności nawet do 15 lat.

kat

Fot., wideo CBŚP i KWP w Rzeszowie

fot. medicofarma